你知道球化退火炉退火原理吗？

　　球化退火炉重点用于过共析的 碳钢及合金 器材钢(如制造刃具， 量具，模具所用的钢种)。其重点目标在于降低硬度，改良 切削加工性，并为以后 淬火作好筹划。 这种工艺有利于 塑性加工和切削加工，还能升高机械韧性。越发关于 轴承钢、器材钢等钢种而言，如在淬火前实践球化退火，能够取得下面功效：

　　轴承钢：淬火功效均一;减少淬火变形;升高淬火硬度;改良工件切削功能;升高耐磨性和抗 点蚀性等轴承的功能。

　　器材钢：淬火功效均一;压制淬裂、淬弯等现象;升高耐磨性、刀刃锋利水准及 运用寿命。

　　通常球化退火：将钢件加热到Ac1与Ac3(或Acm)之间，充分保温后，缓冷至500～600℃出炉冷却。通常球化退火的用途：用于轴承零件、刀具、冷作模具等的预先热处理。

　　等温球化退火：将共析钢或过共析钢加热到Ac1+20～30℃，(若原始组织中网状碳化物较要紧,需加热到略高于Acm)保温适起初间后冷却到略低于Ar1的温度等温到奥氏体改变完成，炉冷或空冷。等温球化退火的用途：常用于碳钢及合金钢器材、冷作模具钢及轴承零件。

　　迅速球化退火：将过共析钢加热到Acm+20～30℃，保温后空冷(正火)，得到细片状珠光体。而后再进行球化退火或等温球化退火。迅速球化退火的。